Les serruriers sont des artisans dépanneurs qui vous aident à régler tous vos problèmes de serrure. Pour bien exercer leur métier, ces derniers utilisent des outils très spécifiques, adaptés à chaque type de situation. Découvrez les 4 outils utilisés en serrurerie.

Les outils de crochetage de serrures

Le crochetage est une technique grâce à laquelle les serruriers ouvrent une serrure ou un cadenas sans le détériorer. Pour bien réaliser cette opération, ils utilisent un ensemble d’outils spécifiques qui constituent un kit de crochetage professionnel. Ce kit est constitué de 70 outils minimum qui permettent au serrurier de réparer tous les systèmes de serrurerie qui existent. Chaque outil joue un rôle précis. Il existe également des éléments qui sont régulièrement utilisés par les serruriers. Il s’agit notamment :

• des tendeurs (petit et grand),
• des matadors,
• des râteaux,
• des palpeurs,
• des crochets hobbs,
• un demi-diamant,
• un grand-diamant.

Parmi tous ces éléments, le tendeur, également appelé entraîneur, est un outil de crochetage indispensable. Il permet d’appliquer facilement une action de rotation sur le cylindre du cadenas ou de la serrure à crocheter. Il permet également au serrurier de trouver facilement les goupilles qui se bloquent durant le crochetage. Il existe trois types de tendeurs pour l’ouverture des entrées de clés. Vous avez les tendeurs à ressorts, les tendeurs réglables et les tendeurs rotatifs.

Coupe-boulons, pour couper les boulons et les serrures

Très utilisé par les serruriers professionnels, le coupe-boulon est une pince coupante spéciale. Il est composé de bras longs qui lui offrent des mâchoires puissantes et une grande démultiplication. Ces caractéristiques permettent au serrurier de couper les boulons et tiges en métal allant jusqu’à 16 mm sans effectuer de gros efforts physiques. Le coupe-boulon est utilisé pour les travaux divers comme couper une serrure, un cadenas, un câble électrique ou une vis.

Pour bien effectuer leurs travaux de serrurerie, les professionnels optent pour un coupe-boulon dont la mâchoire est de grande qualité. Il ne se déformera donc pas sous l’effet de la pression. Pour un résultat plus optimal, il est même conseillé de choisir des pinces coupantes trempées et traitées thermiquement. Pour choisir une pince coupante adaptée aux travaux qu’ils effectuent, les serruriers tiennent compte du diamètre de l’objet à couper.

Les outils d’impression de clés

Si vous désirez reproduire une clé, rapprochez-vous d’experts en serrurerie. Ils ont une machine à dupliquer les clés qui leur permet de reproduire les modèles de clés d’une porte ou d’une voiture. Elle comprend un moteur électrique, un robuste bâti métallique, un interrupteur principal, deux manettes destinées à la régulation et au serrage… Cet appareil facilite le micro-usinage des petits outils de serrurerie. Elle est très polyvalente et peut reproduire :

• les clés à cylindres,
• les clés plates,
• les clés à point,
• les clés en croix,
• les clés à gorge,
• les clés électroniques,
• les clés mécaniques.

En dehors de sa haute qualité de précision, cette machine offre également un très bon niveau de sécurité. Dupliquer une clé est une opération qui demande le respect de certaines conventions de sécurité. Vous devez donc fournir toutes les informations nécessaires au préalable afin que votre serrurier puisse répondre à vos besoins.

Les autres outils de serrurerie

Il s’agit des outils d’usage général que le serrurier a toujours avec lui lorsqu’il va effectuer un travail de dépannage. Parmi ceux-ci, nous avons :

• les clés de tension,
• les clés hexagonales,
• les leviers de niveaux,
• des tournevis,
• des meuleuses,
• les craquelins de cylindres,
• les marteaux,
• un pied à coulisse numérique.

En plus de ces outils, il y a des accessoires importants qui doivent être gardés pour optimiser la qualité des travaux. Vous avez le crayon, le ruban adhésif, la lampe torche, le ruban isolant, la scie à métaux, les sertisseuses et la calculatrice. Lorsque les travaux de dépannage consistent à ouvrir le verrou d’une porte, le serrurier doit également avoir sur lui d’autres éléments importants. Il s’agit d’un fileur de prise, des extracteurs de cylindres et des pics informatisés.

Le fileur de prise permet au professionnel de décaler et de soulever la fiche de la serrure pour positionner le verrou à l’endroit idéal. Les extracteurs sont indispensables lorsque la clé est coincée dans la serrure. Ils permettent également de retirer tous les bouts de métaux et débris de la serrure. Quant aux pics informatisés, ils sont utilisés lorsque le serrurier doit intervenir sur des serrures à structure complexe. Ils sont constitués de broches et de disques qui facilitent le déblocage de ces serrures. Le pistolet électrique est un outil simple à utiliser qui permet l’ouverture des systèmes de verrouillage bloqués.

Les forets sont des outils très pratiques pour faire du bricolage en menuiserie ou maçonnerie. Grâce à eux, vous pouvez par exemple accrocher des tableaux au mur ou fixer des points lumineux au plafond. Ils sont aussi utilisés par des professionnels de la construction. Les plus répandus actuellement sont les forets SDS, car ils sont adaptés pour plusieurs types de projets. Vous voulez choisir les bons forets pour réaliser un projet ? Découvrez ici l’essentiel à savoir sur les forets SDS, les règles à suivre pour faire le bon choix et comment les utiliser.

Que sont les forets SDS et à quoi servent-ils ?

Les forets SDS sont des outils de perçage adaptés pour les marteaux-perforateurs ou perforateurs dotés d’un système de fixation rapide appelé SDS (ou Special Direct System en anglais). Ces outils se présentent généralement sous la forme d’un cylindre dans lequel sont marquées des goujures c’est-à-dire des rainures hélicoïdales ou des rainures en spirale.

L’extrémité des forets SDS est conique avec ou sans taillants pour faciliter la perforation. Leur base ou queue dispose de plusieurs cannelures qui s’encastrent dans le mandrin du perforateur à système SDS pour permettre une fixation plus sûre. Les forets SDS sont utilisés en menuiserie ou en maçonnerie pour creuser des trous dans les matières suivantes :

• le bois,
• le béton,
• l’aluminium,
• la brique,
• la pierre,
• le plastique,
• le cuivre…

Vous devez savoir qu’il existe plusieurs types de forets SDS. On dénombre notamment 3 types dont les forets SDS Plus (ou SDS+), les forets SDS Max et les forets SDS Top. Chacun d’eux à ses caractéristiques qu’il est important de connaître si vous comptez choisir les bons forets pour votre projet.

Les forets SDS plus ou SDS+

Ces types de forets sont faits pour la gamme des perforateurs de 2 à 4 kg dotés d’un système de fixation rapide SDS plus. La base ou l’emmanchement de ces forets comporte 4 cannelures, dont 2 ouvertes et 2 fermées. Le diamètre maximal de l’emmanchement est d’environ 10 mm, soit celui du petit doigt.

La longueur du cylindre comportant les rainures varie généralement entre 100 mm et 1000 mm. Les larges goujures facilitent l’extraction de la poussière ou du copeau et l’extrémité active de ces forets (les taillants) s’adapte à différents matériaux.

Ces caractéristiques des forets SDS plus leur permettent de réaliser des perforations standard dans du bois, de l’aluminium, du plastique, voire du béton. Ces outils correspondent surtout aux travaux de perçage pour du petit chevillage en diamètre 6 mm, 8 mm voire 12 mm. On les retrouve sur le marché en lots de 5 ou de 10 pièces à partir de 14 €.

Les forets SDS Max

Les forets SDS Max permettent de mieux réaliser des travaux de perçage pour des chevillages en diamètres supérieurs à 12 mm. Ils sont généralement faits en acier ou en carbure de tungstène. Ainsi, si vous cherchez un foret SDS performant, notez que ces outils de perçage s’adaptent parfaitement aux perforateurs de plus de 5 kg dotés d’un système de fixation rapide SDS Max.

Le diamètre maximal de leur emmanchement est d’environ 17 mm. Pour les reconnaitre, vous pouvez comparer la taille de leur base à votre pouce. Les deux auront normalement la même grosseur. Les forets SDS Max sont aussi reconnaissables grâce aux nombres de cannelures que comporte leur emmanchement.

L’emmanchement de ces types de forets est en effet composé de 5 cannelures, dont 3 ouvertes et 2 fermées. Le cylindre à rainures mesure entre 100 mm et 1000 mm et son extrémité est généralement dotée de 2 à 5 taillants. Les forets SDS Max sont surtout utilisés par des professionnels du bâtiment ou de la construction. Ils s’en servent pour les gros travaux de perforation comme le perçage de béton armé ou pour des travaux intensifs.

Les forets SDS Top

Les forets SDS Top sont des outils de perçage intermédiaires entre les forets SDS Plus et SDS Max. Ils sont surtout utilisés par les professionnels lorsque les forets SDS+ atteignent leurs limites et que les dimensions des forets SDS Max ne sont pas compatibles aux travaux souhaités.

Ces types de forets ont généralement un emmanchement comportant 4 cannelures, dont 2 fermées et 2 ouvertes. Le diamètre de leur base est d’environ 14 mm et la longueur du cylindre varie entre 100 et 1000 mm. Ces outils offrent notamment une précision dans le travail. Ils permettent le perçage des murs en béton vibré, en pierre ou en béton armé.

Comment choisir le bon foret ?

Pour choisir le bon foret pour votre projet, vous devez suivre ou vérifier quelques points importants.

Tenez compte du système de fixation de votre perceuse ou perforateur

Il existe plusieurs systèmes de fixation et les plus répandus sont le système classique et le système SDS. Un foret conçu pour un perforateur à système SDS ne peut être utilisé avec une perceuse à système classique et vice-versa. De plus, chaque système de fixation SDS est unique et son mandrin ne prend que des forets qui lui correspondent. Vous ne pouvez donc pas utiliser des forets SDS plus ou SDS Top avec un perforateur à système SDS Max et inversement.

Vous devez alors bien observer votre perceuse ou perforateur et son système de fixation pour faire le choix de forêt en conséquence. Le mandrin est la partie de la machine qui retient les forets et permet leur entrainement pour le perçage. Il est généralement composé d’une mâchoire ayant des dents.

Vérifiez avant votre choix s’il prend des forets à emmanchement cylindrique ou rond, en polygone ou l’un des emmanchements SDS (Plus, Max ou Top). Ainsi, vous n’aurez pas besoin d’un adaptateur pour utiliser le ou les forets achetés.

Choisissez le foret selon le matériau à percer

Il existe des forets adaptés pour chaque type de matériau. Vous devez donc prendre en compte la nature du matériau à percer pour choisir soit un foret à bois, un foret à métal ou un foret à béton.

Les forets à bois ont généralement une petite pointe à leur extrémité. Ils peuvent être utilisés pour perforer n’importe quel bois, qu’il s’agisse de contreplaqués, de feuillus ou de placages. Les forets à métaux sont eux reconnaissables à leur extrémité de forme conique et pointue. Ils sont adaptés pour percer dans de l’aluminium, le plastique, le cuivre, l’acier et d’autres métaux.

Comme leur nom l’indique également, les forets à béton sont faits pour creuser dans le béton et la maçonnerie. Ils sont généralement faits en acier avec des taillants en carbure de tungstène très résistants pour progresser dans du béton dense. Leur extrémité ressemble dans la plupart des cas au nez d’un requin marteau.

Suivez les dimensions du trou à réaliser

Les derniers points importants à vérifier pour choisir le bon foret sont ses dimensions. Son diamètre par exemple doit être de la taille du chevillage souhaité et les goujures assez larges pour faciliter l’extraction de la poussière ou du copeau. La longueur du cylindre ou de la spirale doit être au moins égale, sinon supérieure à la profondeur du trou que vous comptez percer. Une longueur de la spirale supérieure à la profondeur du trou est surtout importante pour favoriser l’évacuation des débris.

Comment utiliser un foret SDS ?

Une fois le bon foret SDS choisi, il suffit d’insérer sa base dans le trou situé au centre du mandrin d’un perforateur à système SDS pour l’apprêter à l’utilisation. Enfoncez-le complètement et arrêtez-vous seulement après avoir entendu un clic. Ce son signale que le foret est bien fixé, c’est-à-dire qu’il est serré par les trois pattes de la tige de transmission reliée au moteur et que les bagues le maintiennent.

La mise en place d’un foret SDS dans le mandrin d’un perforateur ayant un système de fixation SDS est la même pour les forets SDS Plus, Max ou Top. Rappelez-vous cependant que les cannelures de l’emmanchement du foret doivent être compatibles avec le mandrin de la machine.

Mettez ensuite la perceuse ou le perforateur en mode percussion et marquez l’emplacement du trou à creuser. Vous pouvez utiliser un crayon gras pour faire une croix ou un clou pour créer un point s’il s’agit d’un métal par exemple. Tenez maintenant fermement la machine et placez l’extrémité active du foret SDS sur l’endroit marqué. Appuyez avec votre index sur la détente pour actionner l’outil de perçage et maintenez la machine pour accompagner le mouvement de perforation.

Une fois le perçage terminé, il suffit de tirer la bague de serrage vers la base du mandrin ou le corps de la machine pour libérer l’emmanchement du foret afin de pouvoir le sortir. La bague de serrage est généralement recouverte de plastique et est située à l’extrémité du perforateur.

Quelques conseils pour percer dans des matériaux durs comme le béton ou la maçonnerie

Si vous souhaitez faire un trou dans des matériaux tels que le béton ou la maçonnerie, il faut nécessairement suivre les instructions de sécurité. Protégez vos oreilles avec un casque contre le bruit et portez des lunettes afin d’éviter le contact de vos yeux avec les projections de béton ou la poussière.

Vous devez également porter des gants épais qui seront notamment d’une aide capitale en cas de contact avec un foret à haute température. N’oubliez pas de porter un masque filtrant puisque l’opération risque de créer beaucoup de poussière.

Pour le perçage, tenez fermement le perforateur sur le repère et créez d’abord un avant-trou à l’aide d’un foret à béton en l’actionnant à faible vitesse. La profondeur de ce trou peut varier de 3 à 6 mm. Son rôle est de guider le foret lors de la perforation proprement dite. Même si votre projet exige l’utilisation d’un foret de grand diamètre, utilisez d’abord un foret plus petit pour créer l’avant-trou. Cela vous permettra de réaliser plus facilement le perçage.

Après avoir inséré le foret convenu pour le projet, augmentez graduellement la vitesse du perforateur en exerçant une pression suffisante pour maintenir l’outil en place. Ne forcez pas là-dessus sinon vous risquez d’endommager le foret.

Arrêtez-vous chaque 20 ou 30 secondes, sortez l’outil et laissez-le se refroidir quelques secondes. Puisque le béton est un matériau résistant et dense, le foret risque en effet de trop chauffer si le perçage dure longtemps. En cas de complication ou de difficulté, utilisez un burin de maçon ou un marteau pour briser les obstructions.

Pour réduire la température du foret et éviter le surplus de poussière, vous pouvez utiliser de l’eau si cela ne représente pas un danger pour le foret utilisé (référez-vous aux instructions du fabricant). Vous pouvez aussi demander à quelqu’un de collecter au fur et à mesure la poussière produite avec un aspirateur. À la fin du perçage, servez-vous d’une poire ou d’une bombe à air pour débarrasser la poussière accumulée du trou creusé.